আধুনিক নকশা দ্রুত নির্মাণ ইস্পাত কাঠামো ধাতু ফ্রেম গুদাম কর্মশালা কম দাম

ইস্পাত কাঠামো ধাতু কর্মশালাঃ একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ

1কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য ও সুবিধা

আধুনিক ইস্পাত কর্মশালাগুলি উন্নত সংযোগ সিস্টেমের সাথে মিলিত ASTM A572 (Yield Strength: 345-450 MPa) এর মতো উচ্চ-শক্তি কাঠামোগত ইস্পাত (SSS) গ্রেড ব্যবহার করে। মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• স্প্যান ক্যাপাসিটিঃ স্পেস ফ্রেম সিস্টেম ব্যবহার করে 120 মিটার পর্যন্ত পরিষ্কার স্প্যান
• নির্মাণের গতিঃ কংক্রিটের কাঠামোর তুলনায় 40% দ্রুত
• সিসমিক পারফরম্যান্সঃ 25-35% এর মধ্যে শক্তি অপচয় ক্ষমতা ductile সংযোগ মাধ্যমে
• জীবনচক্র খরচঃ 50-বছরের জীবনকালের মধ্যে 30-50% কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ

টেবিল ১ঃ উপাদান তুলনা

2. ডিজাইন ও ইঞ্জিনিয়ারিং বিবেচনা

আধুনিক কর্মশালাগুলি বিআইএম সংহতকরণের সাথে EN 1993-1-1 মান অনুসরণ করে। সমালোচনামূলক কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

2.1 লোড গণনা

• লাইভ লোডঃ 0.75-1.5 kN/m2 (শিল্প ব্যবহার)
• বায়ুর চাপঃ 0.6-2.1 kN/m2 (জোন-নির্দিষ্ট)
• ক্রেন লোডঃ ভারী শিল্পে 1000 টন পর্যন্ত ক্ষমতা

2.২ সংযোগ ব্যবস্থা

• মম্পট-প্রতিরোধী জয়েন্ট: এক্সটেন্ডেড এন্ড-প্লেট (ইইপি) সংযোগ
• স্লিপ-ক্রিটিকাল বোল্টিংঃ এএসটিএম F3125 গ্রেড A325 বোল্ট
• সেমি-কঠিন সংযোগঃ ১৫-২৫% ঘূর্ণন কঠোরতা

3. উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

টেবিল ২ঃ উৎপাদন পর্যায়ে

4. উন্নত প্রযুক্তি

• ডিজিটাল টুইন ইন্টিগ্রেশনঃ আইওটি সেন্সরগুলির সাথে রিয়েল-টাইম স্ট্রেস মনিটরিং (5G সক্ষম)
• অটোমেটেড ইরেকশনঃ এআই-নির্দেশিত ক্রেনগুলি 0.5 সেমি অবস্থান সঠিকতা অর্জন করে
• টেকসই সমাধানঃ 25% শক্তি উত্পাদন সহ ফোটোভোলটাইক স্টিলের ছাদ (বিআইপিভি)

5. রক্ষণাবেক্ষণ ও জারা সুরক্ষা

আইএসও ১২৯৪৪-সি৫ অনুসারে তিন স্তরের সিস্টেমঃ

1. জিংক সমৃদ্ধ প্রাইমার (75μm)
2. ইপোক্সি ইন্টারমিডিয়েট (150μm)
3. পলিউরেথান উপরের লেপ (50μm)

ক্ষয় হারঃ সামুদ্রিক পরিবেশে <১.৫ μm/বছর

ইস্পাত কাঠামো ধাতু কর্মশালায় সাধারণ সমস্যাঃ বিশ্লেষণ ও সমাধান

1ক্ষয় এবং অবনতি

কারণ:

• উপকূলীয়/শিল্প এলাকায় আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা লবণযুক্ত বায়ুর সংস্পর্শে থাকা
• অপর্যাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক লেপ (যেমন, পেইন্টের <3 স্তর)
• পানি জমা হওয়ার জন্য দুর্বল নিকাশী ব্যবস্থা

সমাধান:

• আইএসও ১২৯৪৪-সি৫ মান অনুযায়ী ৩-কভার সিস্টেম প্রয়োগ করুন (জিংক সমৃদ্ধ প্রাইমার + ইপোক্সি + পলিউরেথেন)
• সমালোচনামূলক উপাদানগুলির জন্য গরম ডুব গ্যালভানাইজিং (85μm সর্বনিম্ন বেধ) ব্যবহার করুন
• জল ধরে রাখার জন্য ঢালযুক্ত ছাদ (≥5° কুলুঙ্গি) এবং গর্ত সিস্টেম ইনস্টল করুন

2. ওয়েল্ডিং ত্রুটি এবং জয়েন্ট ব্যর্থতা

সাধারণ সমস্যা:

• সোল্ডারে পোরোসিটি, ফাটল বা অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ
• উচ্চ চাপ সংযোগে ক্লান্তি ব্যর্থতা (যেমন, ক্রেন রেল)
• সোলাইডিংয়ের সময় অসম উত্তাপ থেকে তাপীয় বিকৃতি

প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাঃ

• ওয়েডের গুণমান এবং এনডিটি (এক্স-রে / আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং) এর জন্য AWS D1.1 স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করুন
• অবশিষ্ট চাপ হ্রাস করার জন্য পুরু বিভাগগুলির জন্য প্রিহিটিং (150 ~ 260 °C) ব্যবহার করুন
• 20-30% অতিরিক্ত ক্ষমতা সহ টেম্পট-প্রতিরোধী সংযোগগুলি ডিজাইন করুন

3তাপীয় সম্প্রসারণের সমস্যা

প্রশ্নঃ

• তাপমাত্রা ওঠানামা (ΔT ≥40°C) এর কারণে ছাদ/প্রাচীর প্যানেলের ভুল সমন্বয়
• দীর্ঘ স্প্যানের বাঁধের বাঁকানো (>30 মিটার)

হ্রাসঃ

• স্লট বোল্ট গর্ত ইনস্টল 10 ¢ 15mm আন্দোলন অনুমতি দিতে
• বিল্ডিং দৈর্ঘ্যে প্রতি 60 ′′ 90 মিটার প্রসারিত জয়েন্ট ব্যবহার করুন
• নিম্ন তাপ পরিবাহিতা সহ উপকরণ নির্বাচন করুন (যেমন, λ ≤0.05 W/m·K এর সাথে বিচ্ছিন্ন প্যানেল)

4. ফাউন্ডেশন সেটেলমেন্ট

ঝুঁকিপূর্ণ কারণঃ

• মাটির কমপ্যাক্টেশন (ধারণ ক্ষমতা <150 kN/m2)
• অসামঞ্জস্যপূর্ণ লোড থেকে পার্থক্য নিষ্পত্তি (যেমন, ভারী যন্ত্রপাতি)

প্রতিকারঃ

• মাটির ধরন নির্ধারণের জন্য ভূতাত্ত্বিক জরিপ পরিচালনা করা (যেমন, মাটি, বালি)
• নরম মাটির জন্য ডিজাইন পিল ফাউন্ডেশন (গভীরতা 15-30 মিটার)
• কলাম বেস অধীনে grout ভরা সমতলকরণ প্লেট ইনস্টল করুন

5কম্পন এবং শব্দ

সূত্র:

• মেশিন অপারেশন (যেমন, সিএনসি মেশিনঃ 70 ¢ 90 ডিবি)
• হালকা ওজনের ছাদে রেজোনেন্স

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিঃ

• যন্ত্রপাতিগুলির অধীনে কম্পন বিচ্ছিন্নকারী (প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি ≤5 Hz) ব্যবহার করুন
• সিলিং / দেয়ালগুলিতে অ্যাকোস্টিক প্যানেল ইনস্টল করুন (এনআরসি ≥0.75)
• ছাদ সিস্টেমে ভর যোগ করা (যেমন, 100mm কংক্রিট টপিং)

তুলনামূলক টেবিলঃ মূল সমস্যা বনাম সমাধান

সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল

1. দ্বি-বার্ষিক পরিদর্শনঃ লেপ, বোল্ট এবং ড্রেনেশন পরীক্ষা করুন (মৌসুমের পরে / শীতকালে) ।
2. রিয়েল-টাইম মনিটরিংঃ চাপ (± 0.01% নির্ভুলতা) এবং আর্দ্রতা ট্র্যাক করতে আইওটি সেন্সর ইনস্টল করুন।
3. প্রশিক্ষণ কর্মসূচিঃ ISO 9606-1 অনুযায়ী ওয়েল্ডারদের এবং OSHA 1926 অনুযায়ী ক্রেন অপারেটরদের শংসাপত্র প্রদান।1400.