เหล็กกล้า ซึ่งเป็นกระดูกสันหลังของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ผ่านการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในระหว่างกระบวนการรีดขั้นตอนนี้ในการผลิตจะขึ้นรูปเหล็กกล้าให้เป็นรูปแบบต่างๆ เช่น แผ่น โปรไฟล์ และคาน โดยการส่งผ่านเหล็กกล้าผ่านลูกกลิ้งหมุน มีสองวิธีหลักที่ใช้ในการผลิตเหล็กกล้า ได้แก่ การรีดร้อนและการรีดเย็น ซึ่งแต่ละวิธีมีลักษณะและการใช้งานที่แตกต่างกัน
การรีดร้อนเกิดขึ้นเหนืออุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของเหล็กกล้า (โดยทั่วไปสูงกว่า 925°C) กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่แผ่นเหล็กกล้าให้อยู่ในอุณหภูมิสูงก่อนที่จะบีบอัดผ่านลูกกลิ้งเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกขดเพื่อทำให้เย็นลงหรือตัดเป็นความยาวเฉพาะ
การหดตัวทางความร้อนในระหว่างการทำความเย็นทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กน้อย ทำให้เหล็กรีดร้อนเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านความแม่นยำปานกลาง:
การรีดเย็นจะดำเนินการกับเหล็กรีดร้อนที่อุณหภูมิห้อง วิธีการนี้ต้องใช้แรงดันที่มากกว่าในการขึ้นรูป แต่ให้ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แน่นกว่าและพื้นผิวที่เหนือกว่าเมื่อเทียบกับการรีดร้อน
เหล็กรีดเย็นทำหน้าที่เป็นวัสดุฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ชุบสังกะสี ซึ่งมีคุณค่าสำหรับความเสถียรของมิติในระหว่างกระบวนการเคลือบ การใช้งานหลัก ได้แก่:
ทั้งสองวิธีในการรีดนำเสนออุปสรรคในการผลิตที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งต้องใช้เทคนิคการวิเคราะห์ขั้นสูงสำหรับการควบคุมคุณภาพ
| คุณสมบัติ | เหล็กรีดร้อน | เหล็กรีดเย็น |
|---|---|---|
| ต้นทุนการผลิต | ต่ำกว่า | สูงกว่า |
| พื้นผิว | หยาบ มีมาตราส่วน | เรียบ ขัดเงา |
| ความคลาดเคลื่อนของขนาด | ±2% | ±0.5% |
| ความต้านทานแรงดึง | 400-550 MPa | 600-800 MPa |
| การใช้งานหลัก | ส่วนประกอบโครงสร้าง | ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ |
การเลือกระหว่างเหล็กรีดร้อนและรีดเย็นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการใช้งาน โดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ต้นทุน ความแม่นยำ และคุณสมบัติของวัสดุ ในขณะที่การผลิตเหล็กกล้ามีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เทคนิคการวิเคราะห์ขั้นสูงยังคงช่วยเพิ่มการควบคุมคุณภาพในทั้งสองวิธีในการผลิต
ผู้ติดต่อ: Mr. Sun
โทร: +86 18866391899
