Armazenamento de estrutura de aço personalizável 120m Span resistente à corrosão

Isolamento do Produto	Isolamento Térmico
Resistência do Produto	Resistente à Corrosão
Design do Produto	Personalizável
Estética	Moderno
Resistência ao Fogo	Alta
Flexibilidade	Alta
Construção	Estrutura de Aço
Integridade Estrutural	Excelente
Tipo de Estrutura	Estrutura
Tipo de Estrutura	Estrutura de Aço
Resistência a Terremotos	Forte
Janelas	Alumínio
Design Sísmico	Zona Sísmica Alta
Tempo de Instalação	Curto
Tipo de Construção	Estrutura
Custo	Moderado
Acabamento	Galvanizado/Pintado/Revestimento
Telhado	Lã de Vidro, EPS, PU
Resistência ao Fogo do Produto	À prova de fogo
Porta	Porta Deslizante ou Porta de Enrolar

• Capacidade de Vão:Vãos livres de até 120m usando sistemas de estrutura espacial
• Velocidade de Construção:40% mais rápido que estruturas de concreto
• Desempenho Sísmico:Capacidade de dissipação de energia de 25-35% através de conexões dúcteis
• Custo do Ciclo de Vida:Custo de manutenção 30-50% menor ao longo de uma vida útil de 50 anos

Propriedade	Aço Estrutural	Concreto Armado	Alumínio Pré-fabricado
Densidade (kg/m³)	7.850	2.400	2.700
Resistência à Tração (MPa)	400-550	3-5	90-250
Condutividade Térmica	50 W/m*K	1.7 W/m*K	237 W/m*K
Reciclabilidade	98%	30%	95%

• Cargas Vivas:0.75-1.5 kN/m² (uso industrial)
• Cargas de Vento:0.6-2.1 kN/m² (específico da zona)
• Cargas de Guindaste:Até 1000t de capacidade em indústrias pesadas

• Juntas resistentes a momentos:Conexões de placa de extremidade estendida (EEP)
• Parafusamento crítico por deslizamento:Parafusos ASTM F3125 Grau A325
• Conexões semi-rígidas:Rigidez rotacional de 15-25%

Estágio	Duração	Equipamento Principal	Controle de Tolerância
Corte	15-30 horas	CNC Plasma (40.000A)	±0.5mm
Formação	20-40 horas	Prensa Hidráulica (5000t)	±1.2mm
Soldagem	50-80 horas	SAW (1000A) + MIG Robótico	AWS D1.1 Classe A
Tx de Superfície	10-15 horas	Jateamento com Granulha (SA 2.5)	Perfil de 60-80µm

• Integração de Gêmeos Digitais:Monitoramento de tensão em tempo real com sensores IoT (5G habilitado)
• Ereção Automatizada:Guindastes guiados por IA alcançando precisão de posicionamento de 0.5cm
• Soluções Sustentáveis:Telhados de aço fotovoltaicos (BIPV) com 25% de geração de energia

Sistemas de três camadas por ISO 12944-C5:

1. Primer rico em zinco (75µm)
2. Intermediário epóxi (150µm)
3. Revestimento superior de poliuretano (50µm)

Taxa de corrosão:<1.5µm/ano em ambientes marinhos

Coluna e viga	Material Q355 caixa ou aço em forma de H (pintado ou galvanizado)
Pulverização da estrutura de aço	Galvanizado ou pintado
Terça de parede e telhado	Aço em seção C ou Z
Painel de parede e telhado	Chapa de aço ondulada colorida, painéis sanduíche com EPS, lã de rocha, fibra de vidro, PU, etc.
Suporte	Cantoneira de aço, tubo de aço, redondo de aço
Calha	Chapa de aço ou chapa de aço galvanizada
Tubo de queda	Tubo de PVC
Porta	Porta deslizante de painel sanduíche ou porta metálica de enrolar
Janela	Janelas de PVC ou liga de alumínio
Acessório	Parafuso de ancoragem, parafuso de alta resistência, parafuso normal, cintos de claraboia, ventiladores, etc.

Nossos edifícios de estrutura de aço têm muitas aplicações, incluindo oficinas, armazéns, edifícios de escritórios, edifícios de vários andares, hangares, garagens, fazendas de gado, granjas, etc.

• Baixo custo, conveniente
• Fácil montagem e desmontagem muitas vezes sem danos
• Amplamente utilizado em canteiros de obras, edifícios de escritórios, etc.
• Boa proteção ambiental

Causas:

• Exposição à umidade, produtos químicos ou ar carregado de sal em áreas costeiras/industriais
• Revestimentos protetores insuficientes (por exemplo, <3 camadas de tinta)
• Sistemas de drenagem deficientes, levando ao acúmulo de água

Soluções:

• Aplique sistemas de 3 camadas de acordo com os padrões ISO 12944-C5 (primer rico em zinco + epóxi + poliuretano)
• Use galvanização por imersão a quente (espessura mínima de 85µm) para componentes críticos
• Instale telhados inclinados (inclinação ≥5°) e sistemas de calhas para evitar a retenção de água

Problemas Comuns:

• Porosidade, rachaduras ou penetração incompleta nas soldas
• Falha por fadiga em conexões de alta tensão (por exemplo, trilhos de guindaste)
• Distorção térmica devido ao aquecimento desigual durante a soldagem

Medidas Preventivas:

• Siga os padrões AWS D1.1 para qualidade da solda e END (teste de raios X/ultrassônico)
• Use pré-aquecimento (150-260°C) para seções espessas para reduzir tensões residuais
• Projete conexões resistentes a momentos com 20-30% de sobrecapacidade

Problemas:

• Desalinhamento dos painéis do telhado/parede devido a flutuações de temperatura (ΔT ≥40°C)
• Encurvamento de vigas de longo vão (>30m)

Mitigação:

• Instale furos de parafusos ranhurados para permitir um movimento de 10-15mm
• Use juntas de expansão a cada 60-90m no comprimento do edifício
• Selecione materiais com baixa condutividade térmica (por exemplo, painéis isolados com λ ≤0.05 W/m*K)

Fatores de Risco:

• Compactação inadequada do solo (capacidade de carga <150 kN/m²)
• Assentamento diferencial de cargas desiguais (por exemplo, máquinas pesadas)

Remédios:

• Realize levantamentos geotécnicos para determinar o tipo de solo (por exemplo, argila, areia)
• Projete fundações de estacas (profundidade de 15-30m) para solos macios
• Instale placas de nivelamento preenchidas com argamassa sob as bases das colunas

Fontes:

• Operação de máquinas (por exemplo, máquinas CNC: 70-90 dB)
• Ressonância em decks de telhado leves

Métodos de Controle:

• Use isoladores de vibração (frequência natural ≤5 Hz) sob equipamentos
• Instale painéis acústicos (NRC ≥0.75) em tetos/paredes
• Adicione massa aos sistemas de telhado (por exemplo, revestimento de concreto de 100mm)

Categoria do Problema	Defeitos Típicos	Soluções Recomendadas	Padrões Referenciados
Corrosão	Ferrugem, corrosão por pites, descamação do revestimento	Pintura de 3 camadas, galvanização, projeto de drenagem	ISO 12944, ASTM A123
Soldagem	Rachaduras, porosidade, distorção	Pré-aquecimento, END, projeto de sobrecapacidade	AWS D1.1, EN 1090-2
Movimento Térmico	Lacunas nos painéis, deflexão da viga	Parafusos ranhurados, juntas de expansão	ASCE 7, AISC 360
Fundação	Rachaduras, assentamento desigual	Fundações de estacas, estabilização do solo	IBC 2021, ACI 318
Ruído/Vibração	Desconforto do trabalhador, desgaste do equipamento	Isoladores, amortecimento acústico	OSHA 1910.95, ISO 3746

1. Inspeções semestrais: Verifique revestimentos, parafusos e drenagem (após monções/inverno)
2. Monitoramento em tempo real: Instale sensores IoT para rastrear a tensão (precisão de ±0.01%) e umidade
3. Programas de treinamento: Certifique soldadores para ISO 9606-1 e operadores de guindastes para OSHA 1926.1400

_____país, área

_____mm*_____mm*_____mm

_____kn/m2, _____km/h, _____m/s

_____kn/m2, _____mm

_____nível

Se sim, 1,2m de altura ou 1,5m de altura

Se sim, painéis sanduíche EPS, lã de fibra de vidro, lã de rocha, PU serão sugeridos; se não, as chapas de aço metálicas serão ok. O custo deste último será muito menor do que o do primeiro

_____unidades, _____(largura)mm*_____(altura)mm

_____unidades, _____(largura)mm*_____(altura)mm

Se sim, _____unidades, peso máximo de elevação____toneladas; altura máxima de elevação _____m