bedrijfsnieuws over Ecuadoriaanse chocoladefabriek

Ecuadoriaanse chocoladefabriek
Naam van het project: Ecuadoraanse chocoladefabriek
Grootte van het project: 42200 m2

Een overzicht van de belangrijkste overwegingen bij de bouw van een chocoladefabriek met staalconstructies
Bij de bouw van een chocoladefabriek met staalconstructies moeten verschillende factoren als bouwveiligheid, verenigbaarheid met productieprocessen,materiële eigenschappen, en milieucontrole om de stabiliteit van de fabrieksstructuur, de naleving van de productieprocedures en de naleving van de specifieke eisen van de voedingsmiddelenindustrie te waarborgen.

I. Selectie van de locatie en voorafgaande planning: evenwicht tussen veiligheid en productiebehoeften
1. Grondvoorwaarden voor bouwgrond
Topografie en geologie: selecteer een gebied met vlak terrein en een helling van niet meer dan 5‰ (in heuvelachtige gebieden niet meer dan 40‰).en ondergrondse oude graven of minerale afzettingen om een stabiel fundament te garanderen.
Aanpassing aan het klimaat: aanpassing van het ontwerp op basis van de locatie van de fabriek.Terwijl in het noordenIn het kader van het onderzoek moet rekening worden gehouden met de breekbaarheid van staalconstructies als gevolg van lage temperaturen en de bevriezing van ondergrondse pijpleidingen.

2Vervoer en energie
Vervoersgemak:De fabriekswegen moeten dicht bij de grondstofopslagruimte en de productiewerkplaats liggen om het vervoer van cacao bonen en eindproducten te vergemakkelijken., en moet soepel verbonden zijn met de belangrijkste externe transportroutes.
Energie- en watervoorziening: zorgen voor een stabiele stroomvoorziening en stoomvoorziening.het afvoersysteem moet voldoen aan de voorschriften voor het lozen van productieafvalwater om te voorkomen dat de grondstoffen worden verontreinigd.

II. Materiaalselectie en bouwkwaliteit: structurele veiligheid en voedselhygiëne verzekeren
1. Controle van staal en hulpmiddelen
Materiële conformiteit: de soorten en specificaties van staal en hulpmiddelen moeten voldoen aan de ontwerpnormen.Lasstaven en lasdraden moeten overeenkomen met de staalkwaliteit en voorzien zijn van fabriekscertificaten van overeenstemming.
Anti-corrosie- en hygiënevoorschriften: de productieomgeving voor chocolade moet droog en schoon zijn.De staalconstructie moet voedselkwaliteit anti-corrosie coatings gebruiken om roest en verontreiniging van grondstoffen te voorkomen; dak- en wandmaterialen moeten vochtbestendig en gemakkelijk schoon te maken zijn.
2Belangrijke bouwfases
Precisie van de montage van de onderdelen: tijdens transport en opslag moet worden voorkomen dat de onderdelen vervormen.Installatieafwijkingen moeten onmiddellijk worden aangepastGedwongen uitbreiding of correctie is ten strengste verboden.
Kwaliteit van de verbindingsnood: Las- en boutenverbindingen moeten aan de specificaties voldoen.Vooraf begraven ankerbouten moeten worden samengesteld met speciale plannen om de stabiliteit van de staalstructuur te waarborgen.

III. Functioneel ontwerp: aangepast aan de vereisten van het chocoladeproductieproces
1. Milieubeheersingsfaciliteiten
Temperatuur- en luchtvochtigheidsregeling: de chocoladeproductie is gevoelig voor temperatuur (bijvoorbeeld het temperatuurregelingsproces moet op 28-30°C worden gehandhaafd),de fabriek moet voorzien zijn van een efficiënt ventilatiesysteem, met ventilatie-uitgangen op het dak en isolatie katoen gevuld om condensatie te voorkomen.
Een schone zoneering: er moeten verschillende gebieden worden verdeeld, zoals de verwerking van grondstoffen, de verwerking en de verpakking.en de muren moeten gladde en makkelijk schoon te maken materialen gebruiken om stofophoping te voorkomen.
2. Optimalisatie van de structurele prestaties
Winddrukweerstand en draagkracht:De methode voor het bevestigen van dakpanelen is ontworpen op basis van de maximale lokale winddruk om ervoor te zorgen dat de metalen dakpanelen niet worden afgetrokken door negatieve winddrukHet dak moet bestand zijn tegen sneeuwbelasting en het gewicht van de apparatuur, en het gedeelte en de dikte van de plaat moeten worden berekend op basis van de belasting.
Brandbeschermingsmaatregelen: de staalconstructie heeft een lage brandwerendheid, waardoor brandwerende coatings moeten worden aangebracht (met een brandwerendheidsgrens van niet minder dan 1,5 uur),en een brandbeveiligingssysteem moet zijn uitgerust, in overeenstemming met de brandbeschermingsnormen voor voedselfabrieken.

IV. Veiligheid en beheer: volledige risicobeheersing van het proces
1Beheer van de bouwveiligheid
Personeel en systeem: het bouwteam moet een opleiding volgen en het "drie-controle-systeem" (zelfcontrole, wederzijdse controle en overhandigingscontrole) opzetten;maatregelen zoals bescherming bij werk op grote hoogte en elektrische veiligheid moeten ter plaatse worden uitgevoerd.
Kwaliteitsinspectie: controleer regelmatig de lassen van de staalconstructie, de dikte van de coating,en de dichtheid van de verbindingsonderdelen om ervoor te zorgen dat de structurele veiligheidsaanvaarding vóór de productie gekwalificeerd is.
2. Belangrijke punten van het onderhoud na de operatie
Regelmatig onderhoud: jaarlijkse inspecties van de dakwaterdichtheid, de corrosiebestrijdende coatings en de ventilatiesystemen en tijdige vervanging van verouderde onderdelen;het afvoersysteem vóór het regenseizoen schoonmaken om waterophoping en roest van de stalen structuur te voorkomen.
Noodplan: Ontwikkel noodplannen voor aardbevingen en extreme weersomstandigheden.De staalconstructie dient plaats te reserveren voor versterking om een snel herstel te garanderen in geval van productieonderbreking..