hakkında şirket haberleri Ekvador Çikolata Fabrikası Proje Değişimi

Ekvador Çikolata Fabrikası Proje Değişimi
Proje adı: Ekvador çikolata fabrikası
Proje boyutu: 42200㎡

Çelik Yapılarla Bir Çikolata Fabrikası İnşa Etmek İçin Temel Hususlara Genel Bakış
Çelik yapılar kullanılarak bir çikolata fabrikası inşa edilirken, fabrikanın yapısının stabilitesini, üretim prosedürlerine uygunluğunu ve gıda endüstrisinin özel gereksinimlerine uyumu sağlamak için bina güvenliği, üretim süreçleriyle uyumluluk, malzeme özellikleri ve çevre kontrolü gibi çeşitli faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır.

I. Yer Seçimi ve Ön Planlama: Güvenlik ve Üretim İhtiyaçlarını Dengelemek
1. İnşaat Arazisi İçin Zemin Koşulları
Topografya ve Jeoloji: Düz araziye ve %5'ten fazla olmayan bir eğime sahip bir alan seçin (tepeli arazilerde %40'tan fazla olmamalıdır). Kararlı bir temel sağlamak için deprem fayları, çamur kaymalarına eğilimli alanlar ve yeraltı antik mezarları veya mineral yataklarından kaçının.
İklim Uyarlaması: Tasarımı fabrikanın konumuna göre ayarlayın. Örneğin, güneyde yıldırımdan korunma ve neme dayanıklı önlemlerin güçlendirilmesi gerekirken, kuzeyde düşük sıcaklıklar nedeniyle çelik yapıların kırılganlığı ve yeraltı boru hatlarının donmaya karşı korunması dikkate alınmalıdır.

2. Ulaşım ve Enerji Tesisleri
Ulaşım kolaylığı: Fabrika yolları, kakao çekirdeklerinin ve bitmiş ürünlerin taşınmasını kolaylaştırmak için ham madde depolama alanına ve üretim atölyesine yakın olmalı ve ana dış ulaşım rotalarına sorunsuz bir şekilde bağlanmalıdır.
Enerji ve Su Temini: Kararlı güç ve buhar temini sağlayın. Kendi kendine ait kazan dairesi, yakıt kaynağının yakınında bulunmalıdır; drenaj sistemi, ham maddeleri kirletmemek için üretim atık sularının deşarjı için gereksinimleri karşılamalıdır.

II. Malzeme Seçimi ve İnşaat Kalitesi: Yapısal Güvenliği ve Gıda Hijyenini Sağlamak
1. Çelik ve Yardımcı Malzemelerin Kontrolü
Malzeme Uygunluğu: Çelik ve yardımcı malzemelerin türleri ve özellikleri tasarım standartlarına uygun olmalıdır. Şantiyeye girmeden önce yeniden test için numuneler alınmalıdır. Kaynak çubukları ve kaynak telleri çelik kalitesiyle eşleşmeli ve uygunluk sertifikaları sağlamalıdır.
Korozyon Önleme ve Hijyen Gereksinimleri: Çikolata üretim ortamı kuru ve temiz olmalıdır. Çelik yapı, paslanmayı ve ham maddelerin kirlenmesini önlemek için gıda sınıfı korozyon önleyici kaplamalar kullanmalıdır; çatı ve duvar malzemeleri neme dayanıklı ve kolay temizlenebilir olmalıdır.
2. Ana İnşaat Aşamaları
Bileşen Montaj Hassasiyeti: Taşıma ve depolama sırasında deformasyon önlenmelidir. Büyük bileşenlerin kaldırma konumları hesaplanmalı ve doğrulanmalıdır. Kurulum sapmaları derhal düzeltilmelidir. Zorla genişletme veya düzeltme kesinlikle yasaktır.
Bağlantı Düğümü Kalitesi: Kaynak ve cıvata bağlantıları spesifikasyonlara uygun olmalıdır. Kaynakçılar geçerli yeterlilik sertifikalarına sahip olmalıdır. Önceden gömülü ankraj cıvataları, çelik yapının stabilitesini sağlamak için özel planlarla derlenmelidir.

III. Fonksiyonel Tasarım: Çikolata üretim sürecinin gereksinimlerine uyarlanmıştır
1. Çevre Kontrol Tesisleri
Sıcaklık ve nem düzenlemesi: Çikolata üretimi sıcaklığa duyarlıdır (örneğin, sıcaklık kontrol sürecinin 28-30℃'de tutulması gerekir), fabrika verimli bir havalandırma sistemi ile donatılmalıdır, çatıda havalandırma çıkışları ve yoğuşmayı önlemek için yalıtım pamuğu dolgusu ile.
Temiz bölgeler: Ham madde işleme, işleme ve paketleme gibi farklı alanların bölünmesi gerekir. Çelik yapı bölmeleri sızdırmaz ve neme dayanıklı olmalı ve duvarlar toz birikimini önlemek için pürüzsüz ve kolay temizlenebilir malzemeler kullanmalıdır.
2. Yapısal Performans Optimizasyonu
Rüzgar basıncına dayanıklılık ve yük taşıma: Çatı paneli sabitleme yöntemi, metal çatı panellerinin negatif rüzgar basıncıyla çekilmemesini sağlamak için maksimum yerel rüzgar basıncına göre tasarlanmıştır; çatı kar yüküne ve ekipman ağırlığına dayanmalıdır ve plakanın kesiti ve kalınlığı yüke göre hesaplanmalıdır.
Yangından korunma önlemleri: Çelik yapı zayıf yangın direncine sahiptir, bu nedenle yangına dayanıklı kaplamalar uygulanmalıdır (en az 1,5 saatlik bir yangın dayanım sınırı ile) ve gıda fabrikaları için yangından korunma standartlarına uygun olarak bir yangından korunma sistemi donatılmalıdır.

IV. Güvenlik ve Yönetim: Tam süreç risk kontrolü
1. İnşaat Güvenliği Yönetimi
Personel ve Sistem: İnşaat ekibi eğitim almalı ve "üç kontrol sistemi"ni (öz denetim, karşılıklı denetim ve devir teslim denetimi) oluşturmalıdır; yüksek irtifa çalışma koruması ve elektrik güvenliği gibi önlemler şantiyede uygulanmalıdır.
Kalite Kontrol: Yapısal güvenlik kabulünün üretimden önce nitelikli olmasını sağlamak için çelik yapının kaynaklarını, kaplamanın kalınlığını ve bağlantı bileşenlerinin sıkılığını düzenli olarak inceleyin.
2. İşletme Sonrası Bakımın Kilit Noktaları
Düzenli Bakım: Çatı su yalıtımı, korozyon önleyici kaplamalar ve havalandırma sistemlerinin yıllık denetimlerini yapın ve eskimiş bileşenleri zamanında değiştirin; yağmur mevsiminden önce drenaj sistemini temizleyin, su birikmesini ve çelik yapının paslanmasını önleyin.
Acil Durum Planı: Depremler ve aşırı hava koşulları için acil durum planları geliştirin. Üretim kesintisi durumunda hızlı iyileşmeyi sağlamak için çelik yapı takviye alanı ayırmalıdır.