Dự án Nhà máy Sô cô la Ecuador
Tên dự án: Nhà máy sô cô la Ecuador
Quy mô dự án: 42200㎡
Tổng quan về các yếu tố cốt lõi khi xây dựng nhà máy sô cô la bằng kết cấu thép
Khi xây dựng nhà máy sô cô la bằng kết cấu thép, cần xem xét toàn diện các yếu tố khác nhau như an toàn xây dựng, khả năng tương thích với quy trình sản xuất, đặc tính vật liệu và kiểm soát môi trường để đảm bảo sự ổn định của kết cấu nhà máy, tuân thủ các quy trình sản xuất và tuân thủ các yêu cầu cụ thể của ngành công nghiệp thực phẩm.
I. Lựa chọn địa điểm và lập kế hoạch sơ bộ: Cân bằng giữa an toàn và nhu cầu sản xuất
1. Điều kiện nền móng cho đất xây dựng
Địa hình và địa chất: Chọn địa điểm có địa hình bằng phẳng và độ dốc không quá 5‰ (ở vùng đồi núi, không quá 40‰). Tránh các khu vực có đứt gãy địa chấn, khu vực dễ xảy ra lở đất và các lăng mộ cổ hoặc mỏ khoáng sản dưới lòng đất để đảm bảo nền móng ổn định.
Thích ứng khí hậu: Điều chỉnh thiết kế dựa trên vị trí của nhà máy. Ví dụ, ở phía nam, cần tăng cường các biện pháp chống sét và chống ẩm, trong khi ở phía bắc, cần xem xét độ giòn của kết cấu thép do nhiệt độ thấp và bảo vệ chống đóng băng cho đường ống ngầm.
2. Giao thông vận tải và cơ sở năng lượng
Thuận tiện giao thông: Đường vào nhà máy nên gần khu vực lưu trữ nguyên liệu thô và xưởng sản xuất để tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển hạt ca cao và thành phẩm, đồng thời nên kết nối thông suốt với các tuyến giao thông bên ngoài chính.
Cung cấp năng lượng và nước: Đảm bảo cung cấp điện và hơi nước ổn định. Phòng nồi hơi tự có nên đặt gần nguồn nhiên liệu; hệ thống thoát nước phải đáp ứng các yêu cầu về xả nước thải sản xuất để tránh làm ô nhiễm nguyên liệu thô.
II. Lựa chọn vật liệu và chất lượng xây dựng: Đảm bảo an toàn kết cấu và vệ sinh thực phẩm
1. Kiểm soát thép và vật liệu phụ trợ
Tuân thủ vật liệu: Các loại và thông số kỹ thuật của thép và vật liệu phụ trợ phải tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế. Trước khi vào công trường, nên lấy mẫu để kiểm tra lại. Que hàn và dây hàn phải phù hợp với cấp thép và cung cấp giấy chứng nhận phù hợp của nhà máy.
Yêu cầu chống ăn mòn và vệ sinh: Môi trường sản xuất sô cô la phải khô ráo và sạch sẽ. Kết cấu thép nên sử dụng lớp phủ chống ăn mòn cấp thực phẩm để tránh gỉ và ô nhiễm nguyên liệu thô; vật liệu mái và tường phải chống ẩm và dễ lau chùi.
2. Các giai đoạn thi công chính
Độ chính xác lắp ráp cấu kiện: Trong quá trình vận chuyển và lưu trữ, phải ngăn ngừa biến dạng. Vị trí nâng của các cấu kiện lớn cần được tính toán và xác nhận. Sai lệch lắp đặt phải được điều chỉnh kịp thời. Nghiêm cấm việc mở rộng hoặc hiệu chỉnh bằng vũ lực.
Chất lượng nút liên kết: Các mối hàn và liên kết bu lông phải tuân thủ các thông số kỹ thuật. Thợ hàn phải có chứng chỉ đủ điều kiện còn hiệu lực. Bu lông neo được chôn sẵn cần được biên soạn theo các kế hoạch đặc biệt để đảm bảo sự ổn định của kết cấu thép.
III. Thiết kế chức năng: Thích ứng với các yêu cầu của quy trình sản xuất sô cô la
1. Cơ sở kiểm soát môi trường
Điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm: Sản xuất sô cô la nhạy cảm với nhiệt độ (chẳng hạn như quy trình kiểm soát nhiệt độ cần được duy trì ở 28-30℃), nhà máy cần được trang bị hệ thống thông gió hiệu quả, có cửa thông gió trên mái và bông cách nhiệt để ngăn ngưng tụ.
Phân vùng sạch: Cần phân chia các khu vực khác nhau như xử lý nguyên liệu thô, chế biến và đóng gói. Các vách ngăn kết cấu thép cần được bịt kín và chống ẩm, và các bức tường nên sử dụng vật liệu nhẵn và dễ lau chùi để tránh tích tụ bụi.
2. Tối ưu hóa hiệu suất kết cấu
Khả năng chịu áp lực gió và chịu tải: Phương pháp cố định tấm mái được thiết kế dựa trên áp lực gió cục bộ tối đa để đảm bảo rằng các tấm mái kim loại không bị gió âm kéo ra; mái nhà cần chịu tải trọng tuyết và trọng lượng thiết bị, và tiết diện và độ dày của tấm cần được tính toán dựa trên tải trọng.
Các biện pháp phòng cháy chữa cháy: Kết cấu thép có khả năng chống cháy kém, vì vậy cần phải thi công các lớp phủ chống cháy (với giới hạn chịu lửa không dưới 1,5 giờ) và phải trang bị hệ thống phòng cháy chữa cháy, theo các tiêu chuẩn phòng cháy chữa cháy cho các nhà máy thực phẩm.
IV. An toàn và quản lý: Kiểm soát rủi ro toàn bộ quá trình
1. Quản lý an toàn xây dựng
Nhân sự và hệ thống: Đội thi công phải trải qua đào tạo và thiết lập "hệ thống kiểm tra ba chiều" (tự kiểm tra, kiểm tra lẫn nhau và kiểm tra bàn giao); các biện pháp như bảo vệ công việc trên cao và an toàn điện phải được thực hiện tại chỗ.
Kiểm tra chất lượng: Thường xuyên kiểm tra các mối hàn của kết cấu thép, độ dày của lớp phủ và độ kín của các cấu kiện liên kết để đảm bảo rằng việc nghiệm thu an toàn kết cấu đạt tiêu chuẩn trước khi sản xuất.
2. Các điểm chính của bảo trì sau vận hành
Bảo trì thường xuyên: Tiến hành kiểm tra hàng năm về khả năng chống thấm nước của mái, lớp phủ chống ăn mòn và hệ thống thông gió, đồng thời thay thế các cấu kiện đã cũ kịp thời; làm sạch hệ thống thoát nước trước mùa mưa để ngăn ngừa tình trạng đọng nước và gỉ sét của kết cấu thép.
Kế hoạch khẩn cấp: Xây dựng các kế hoạch khẩn cấp cho động đất và điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Kết cấu thép nên dự trữ không gian gia cố để đảm bảo phục hồi nhanh chóng trong trường hợp gián đoạn sản xuất.
Người liên hệ: Mr. Sun
Tel: 18866391899
