nouvelles de l'entreprise Échange de projet de chocolaterie en Équateur

Projet d'échange de l'usine de chocolat équatorienne
Nom du projet : Usine de chocolat équatorienne
Taille du projet : 42200㎡

Aperçu des considérations clés pour la construction d'une usine de chocolat avec des structures en acier
Lors de la construction d'une usine de chocolat utilisant des structures en acier, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive divers facteurs tels que la sécurité du bâtiment, la compatibilité avec les processus de production, les propriétés des matériaux et le contrôle environnemental afin d'assurer la stabilité de la structure de l'usine, la conformité aux procédures de production et le respect des exigences spécifiques de l'industrie alimentaire.

I. Sélection du site et planification préliminaire : Équilibrer la sécurité et les besoins de production
1. Conditions de fondation pour le terrain de construction
Topographie et géologie : Choisir un site avec un terrain plat et une pente ne dépassant pas 5‰ (dans les zones montagneuses, pas plus de 40‰). Éviter les zones avec des failles sismiques, les zones sujettes aux glissements de terrain et les anciens tombeaux souterrains ou les gisements minéraux pour assurer une fondation stable.
Adaptation climatique : Ajuster la conception en fonction de l'emplacement de l'usine. Par exemple, dans le sud, le renforcement de la protection contre la foudre et des mesures d'étanchéité est nécessaire, tandis que dans le nord, il faut tenir compte de la fragilité des structures en acier due aux basses températures et de la protection contre le gel des canalisations souterraines.

2. Installations de transport et d'énergie
Commodité du transport : Les routes de l'usine doivent être situées à proximité de la zone de stockage des matières premières et de l'atelier de production pour faciliter le transport des fèves de cacao et des produits finis, et doivent être reliées en douceur aux principales voies de transport externes.
Alimentation en énergie et en eau : Assurer une alimentation stable en électricité et en vapeur. La chaufferie autonome doit être située près de la source de combustible ; le système de drainage doit répondre aux exigences de rejet des eaux usées de production afin d'éviter de contaminer les matières premières.

II. Sélection des matériaux et qualité de la construction : Assurer la sécurité structurelle et l'hygiène alimentaire
1. Contrôle de l'acier et des matériaux auxiliaires
Conformité des matériaux : Les types et les spécifications de l'acier et des matériaux auxiliaires doivent être conformes aux normes de conception. Avant d'entrer sur le site, des échantillons doivent être prélevés pour être réexaminés. Les baguettes de soudure et les fils de soudure doivent correspondre à la nuance d'acier et fournir des certificats de conformité d'usine.
Exigences anticorrosion et d'hygiène : L'environnement de production de chocolat doit être sec et propre. La structure en acier doit utiliser des revêtements anticorrosion de qualité alimentaire pour éviter la rouille et la contamination des matières premières ; les matériaux de toiture et de mur doivent être étanches et faciles à nettoyer.
2. Phases clés de la construction
Précision de l'assemblage des composants : Pendant le transport et le stockage, la déformation doit être évitée. Les positions de levage des grands composants doivent être calculées et confirmées. Les écarts d'installation doivent être corrigés rapidement. L'expansion ou la correction forcée est strictement interdite.
Qualité des nœuds de connexion : Les soudures et les connexions boulonnées doivent être conformes aux spécifications. Les soudeurs doivent être titulaires de certificats de qualification valides. Les boulons d'ancrage pré-enfouis doivent être compilés avec des plans spéciaux pour assurer la stabilité de la structure en acier.

III. Conception fonctionnelle : Adaptée aux exigences du processus de production de chocolat
1. Installations de contrôle environnemental
Régulation de la température et de l'humidité : La production de chocolat est sensible à la température (par exemple, le processus de contrôle de la température doit être maintenu à 28-30℃), l'usine doit être équipée d'un système de ventilation efficace, avec des sorties de ventilation sur le toit et du coton isolant rempli pour éviter la condensation.
Zonage propre : Différentes zones telles que le traitement des matières premières, la transformation et l'emballage doivent être divisées. Les cloisons de la structure en acier doivent être étanches et étanches à l'humidité, et les murs doivent utiliser des matériaux lisses et faciles à nettoyer pour éviter l'accumulation de poussière.
2. Optimisation des performances structurelles
Résistance à la pression du vent et portance : La méthode de fixation des panneaux de toiture est conçue en fonction de la pression du vent locale maximale pour garantir que les panneaux de toiture métalliques ne sont pas arrachés par la pression négative du vent ; le toit doit résister à la charge de neige et au poids de l'équipement, et la section et l'épaisseur de la plaque doivent être calculées en fonction de la charge.
Mesures de protection contre l'incendie : La structure en acier a une faible résistance au feu, des revêtements ignifuges doivent donc être appliqués (avec une limite de résistance au feu d'au moins 1,5 heure), et un système de protection contre l'incendie doit être équipé, conformément aux normes de protection contre l'incendie pour les usines alimentaires.

IV. Sécurité et gestion : Contrôle des risques tout au long du processus
1. Gestion de la sécurité de la construction
Personnel et système : L'équipe de construction doit suivre une formation et établir le "système de triple contrôle" (auto-contrôle, contrôle mutuel et contrôle de transfert) ; des mesures telles que la protection des travaux en hauteur et la sécurité électrique doivent être mises en œuvre sur place.
Inspection de la qualité : Inspecter régulièrement les soudures de la structure en acier, l'épaisseur du revêtement et l'étanchéité des composants de connexion pour s'assurer que l'acceptation de la sécurité structurelle est qualifiée avant la production.
2. Points clés de la maintenance post-exploitation
Maintenance régulière : Effectuer des inspections annuelles de l'étanchéité de la toiture, des revêtements anticorrosion et des systèmes de ventilation, et remplacer les composants vieillissants en temps opportun ; nettoyer le système de drainage avant la saison des pluies pour éviter l'accumulation d'eau et la rouille de la structure en acier.
Plan d'urgence : Élaborer des plans d'urgence en cas de tremblements de terre et de conditions météorologiques extrêmes. La structure en acier doit réserver un espace de renforcement pour assurer une reprise rapide en cas d'interruption de la production.